冷凍式干燥機冰堵現象是很常見的問題，而造成這問題的原因卻是多樣的，一下列舉幾種常見情況作為分析并提出解決方案

　　冰堵歸根結底是因為在對壓縮空氣進行降溫處理時，氣溫降到了0°C以下，導致水分結冰，從而致使管道堵塞，進而造成設備無法運行。

　　冬天氣溫低

　　最常見的一個原因是氣溫降低，尤其在東北地區，這個現象尤為嚴重。

　　在冬天的時候，空氣中的氣溫和濕度都會大幅度降低，而冷凍式干燥機的干燥效果在這時候會極其的好。

　　而問題也隨之出現了，氣溫太容易達到零下了，然后管道就結冰了。

　　遇到這種天氣原因，一般需要做保溫處理，比如空壓站門窗關好，管道包裹。

　　選型太大

　　很多時候我們都建議客戶選擇處理流量大一些的冷凍式干燥機，以應對惡劣的高溫工況;

　　而在有時候，冷凍式干燥機處理流量比空壓機的出氣量要大，卻不一定是好事。

　　本來是要對1m3壓縮空氣進行換熱的冷媒，現在只需要處理0.5m3的壓縮空氣，就會導致溫度過低，低至零下，冰堵就產生了。

　　旁通閥故障

　　冷凍式干燥機的熱氣旁通閥本來就是為防止冰堵而設計的配件，其將高溫的壓縮空氣引入蒸發器消化掉因為處理氣量過小是而產生的多余冷量，

　　有效的防止冰堵現象的出現;而當旁通閥故障的時候，冷凍式干燥機的冰堵現象出現概率就會明顯增加了。

　　冰堵問題一般都可以通過停機一陣子來解決，但是停機造成的損失有時也很大，所以冷凍式干燥機廠家在協助選型時就要將冰堵問題考慮進去，同時準備好相關配件，保證冷凍式干燥機的冰堵能夠第一時間解決。