冷凍式干燥機是空壓機后端最重要的設(shè)備之一，如果它停機不工作，對于很多生產(chǎn)來說，都意味著停工;

　　所以熟知冷凍式干燥機運行中停機的常見原因，可以最大化減少停工損失。

　　運行中停機，一般是以下幾個原因：

　　1.環(huán)境溫度太高

　　想必這個夏天，大家都經(jīng)歷了很多次這個原因?qū)е碌耐�機;

　　環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致進去溫度過高，而造成環(huán)境溫度過高的原因除了天氣之外，很多時候和環(huán)境通風(fēng)處理不好有很大關(guān)系;

　　空壓機運作會產(chǎn)生大量的熱，所以空壓站一定要做到足夠通風(fēng)。

　　2.冷凝器散熱不好

　　這個問題和環(huán)境溫度太高差不多，一般是風(fēng)扇壞了或者冷凝器積灰太多，處理一下就好了。

　　水冷式一般不會有這個問題。

　　3.處理氣量太大

　　有時候為了提高壓力會開大總氣量，自然就增加了冷凍式干燥機的處理負(fù)擔(dān)，從而造成停機;

　　這種情況一般是由于空壓系統(tǒng)的總體規(guī)劃設(shè)計不合理導(dǎo)致的，需要配置更大處理量的冷凍式干燥機以應(yīng)對這個問題。

　　4.旁通閥堵塞

　　旁通閥堵塞的原因較多，但造成的結(jié)果都一樣，那就是管道冰堵，冷凍式干燥機停機。

　　冷凍式干燥機在運行狀態(tài)下停機，其實原因非常多而復(fù)雜，因為每個車間工況不一樣，南北差異也有關(guān)系;

　　但如果能夠確定運行環(huán)境和工況良好，那么基本都是以上幾種原因。